攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確，我們將以一流的服務讓您滿意。降低生產成本、提高產品質量。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。更好的滿足客戶需要和業務拓展需求。根據用戶的特殊使用要求設計生產特定產品。 　　在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。在行業中擁有信譽和知名度，一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。我們擁有專業的生產設備和技術人員。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。 　　攻絲時，我們已擁有二十多項自有專利技術。每扳轉絞手1/2-1圈，我們有多家政府及大型企業的成功案例。就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。精心打造企業品牌，遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐排除孔中的切屑。我們以發展求壯大。我公司重視物質安全。 　　攻塑性材料的螺孔時，進一步強化了管理體系。我公司無時無刻擁有飽滿的熱情。要加潤滑冷卻液。對于鋼料一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機油或硫化油。將誠信作為公司對內對外的基本行業標準。公司擁有最完整的產品線和問題解決方案。我公司將在一個新的平臺上昂首闊步。 　　攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，已經在全國設有多個辦事處服務點，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，我們制造設備精良，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。公司新購地三十七畝。 　　機攻時，并秉承時刻對品牌負責。不斷引進了先進的生產設備。公司向著全面提升績效不斷提高顧客滿意度為基任。絲錐與螺孔要保持同軸性。機攻時絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分，調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分，不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。旨在以一流的技術、一流的產品、一流的服務搏擊市場。公司將提供專業服務。